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二手木托盤,南京木托盤,蘇州塑料托盤
盡管到目前為止木托盤仍然是主流，但隨著企業對托盤管理的需求加劇，木托盤明顯已經不符合時代的潮流發展，正在被逐漸取締。加之木材價格日益上漲，木托盤的優勢——低廉競爭力也在不斷削弱。
與此同時，實用性更強、質量更好的塑料托盤近年來占有率不斷提升，尤其是在2014年國家大力扶持1200*1000標準托盤之后，全國托盤租賃商家如雨后春筍般冒頭，為了增強優勢和搶占市場份額，各種塑料托盤的材質、生產工藝也不斷被研發出來，目的就是為了降低塑料托盤的生產成本。
到目前為止，市面上的塑料托盤種類非常繁多，摻和各種材質用料、生產工藝的塑料托盤不一而足，同樣一塊塑料托盤，質量差別也可以很大。
1.材料
目前市場上塑料托盤主流的材質有PP（聚乙烯）和PE（聚丙烯）。
PP和PE塑料托盤的區別主要在于低溫脆性。PP材質的塑料托盤在低溫下容易斷裂，而PE材質做出的塑料托盤則較硬，在低溫下不易斷裂。而PP材料的成本較低，價格也相對便宜。
也就是說，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的優缺點?，F在新材料研發的過程中，也有類似于共聚物PP塑料這種，通過技術工藝來提升PP塑料性能，使之抗沖擊性、耐寒、承重性能得到大幅提高。
塑料材質一般都是比較透明的，企業只需要根據自身的需求來選擇即可。
2.用料比例
眾所周知，無論是PP還是PE，全新料和廢料的成本是不一樣的，一塊全新料的塑料托盤成本要遠高于廢料生產的塑料托盤。但企業除非是將塑料托盤送檢，否則是很難知道自己購買的塑料托盤實際含量的，所以這也成了企業在購買/租賃塑料托盤時，水最深的一個方面。
一般來說，可以通過塑料托盤表面顏色來判斷是新料還是廢料，新料通透鮮艷，廢料因為摻有雜質，顏色會偏暗。但即便如此，單靠顏色來判斷也是不靠譜的。
假設A公司訂購一批全新料的塑料托盤，廠家用了90%的全新料，摻10%的廢料乃至更少，從外表是很難區分的，雖然從每一塊托盤上廠家能夠獲取的利潤差價并不算多，但幾萬上百萬的托盤生產下來，節省的“成本”就非?？捎^了。
同理，混合料（新料和廢料混合）的塑料托盤也是如此。細微的差別可能并不會影響托盤整體的質量，但會影響塑料托盤的使用壽命，這里邊確實大有文章可做。
3.承重和重量
選擇托盤承重主要看企業的需求，如果貨物相對比較輕，可以選擇九腳或者不加鋼管的塑料托盤。在保證能夠符合承重需求的情況下，托盤肯定是越輕越好，不單方便管理，而且在運輸時還可以節省大量成本。
想要做到同等質量越來越輕，和材料、用料比例也有一定關系，全新料肯定要比廢料或者混合料質量更好、用料更少，相反，如果廢料托盤想要做到全新料的質量，就肯定會更重。
現在也逐漸出現一些新型的復合材料來取代傳統的塑料，不僅各方面的質量更好，而且更輕，但大部分新型復合材料還達不到預想的目標，仍需要改進，且成本相對較高，還有待壓縮才能進行量產使用。
4.生產工藝
塑料托盤的生產工藝也和托盤質量有很大關系，目前塑料托盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看，吹塑生產的塑料托盤質量會更好一些，但價格也要遠高于注塑托盤。而注塑托盤生產時間更短，應用場景要比吹塑更廣。
注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單面、雙面都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。
吹塑也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產雙面托盤，不能生產單面托盤，而且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用。
通常而言吹塑托盤主要在環境惡劣、高強度工作的情況下運用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環境和各行業中運用，滿足不一樣行業的需求。
小小托盤有大學問，托盤在中國流通雖然只有幾十年的時間，但為了朝著更優質、更便捷、更高性價比這個方向前進，業內也從沒放棄過對托盤的改造。從一開始的木托盤，往質量更好的塑料托盤，再到用于托盤管理/塑料托盤的智能托盤，都經歷過無數考驗。
如今企業對于托盤的需求已經不僅僅滿足在貨物承載/裝卸上面，隨著現代化企業的發展，托盤管理、貨物管理勢在必行，通過人去管托盤，托盤管貨物去實現供應鏈管理已經成為了物流領域的共識。
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